はまリンク取材班が社長に突撃インタビュー

デジタルカメラなどの部品を作られているとのことですが、具体的にはどのようなものですか？

取り扱っている部品はプラスチックやステンレス、アルミなどの素材に印刷やプレスなどの複合加工を施して作られる部品です。市販されているデジタルカメラをはじめ、業務用ビデオカメラや医療用機器など、さまざまな製品に使用される部品を製造しています。多品種の部品を取り扱っていますので、品質管理や効率化のために製造工程についてもいろいろと試行錯誤を重ねているのですが、それら小さな工夫の積重ねが非常に大切と心得て取り組んでいます。

製造工程の工夫とはどのような工夫ですか？

メーカー標準の機械設備を利用して部品を製造することは他社でも同じようにできてしまいます。われわれは品質の向上や効率化のために、製造工程の中で機械設備をどう工夫して扱うかを求められていると思っています。そこで設備の効率化に関しては機械的な機構と電気的制御の得意なところを組合せて効率化を図り、作業の効率化に関しては機械が得意なところと人間が得意なところを上手く組み合わせるように工夫しています。

機械が得意なところと人間が得意なところとはどういうところですか？

例えば、無作為にあるものを拾ってセットすることは人間が優れていますが、機械は苦手です。一方、位置が決まったものは圧倒的に機械が早いですから、位置が決まった後は自動化するような自社開発の機器を導入しています。自動化の機械は販売されているものもありますが自社開発することでコストを約半分程度に抑えることができています。こういった自社開発機を導入することで生産効率が向上し、精度を保ちながら安定した品質の部品が生産できます。

なるほど。人が判断した方がよい作業は人がおこない、正確に繰り返す作業の部分を自動化するための機器を自社開発されているのですね。そういった工夫のアイデアはどうやって生み出しているのですか？

お客様から頂く問い合わせからさまざまな課題が出てきます。ご要望を成り立たせる方法を探りながら新しい問題解決策を見つけ出し、製造工程の工夫に結びつけています。

新しい問題解決策を見つけ出す際にはどのようなことを重視されているのですか？

試作品を一つ作る場合と量産体制になった時では違う問題が出てきます。試作をした段階で、関連する製造工程や技術について事前にどれだけ問題点を洗い出してつぶしていくかが重要です。自社で特許を取っている技術でも試作と量産では違う問題が出てきますので、特許を取得した後も常に向上発展に向けた問題つぶしを続けています。その際に重視しているのはマイナスデータです。今までできていたことよりもできなかったことの背景の方が重要だと思っています。その考えは企業理念にもなっています。

常に新しい課題に挑戦することと事前に問題の洗い出しをすることを大切にしているのですね。ありがとうございました。

• 問題つぶしを徹底的にやることで得意技術にしていく
• クリエイトさんは絶え間なく新しいチャレンジを続けています。